Ana sayfa - Ürünler - Hafniyum Malzemesi - Hafnium tüpü - Ayrıntılar

Hafnium tungsten alaşım tüpü

Hafnium tungsten alaşım tüpü, matris olarak Hafnium'dan değil, matris olarak tungsten (W) 'dan yapılmıştır ve az miktarda Hafnium (HF) ve bazen karbon (C) ilave edilerek oluşan bir alaşımdan yapılmıştır. En dikkate değer özellikleri son derece mükemmel yüksek - sıcaklık mukavemeti ve sürünme direncidir, ancak bu genellikle oda sıcaklığı tokluğunu (kuru) ve işlenebilirlikten ödün verme pahasına gelir.

Soruşturma göndermek

Açıklama

Saf tungsten çok yüksek bir erime noktasına (3422 derece C) sahip olsa da, "düşük - sıcaklık kırıcı" ve yeniden kristalleşme kırılganlığı konusunda ciddi problemleri vardır ve mukavemeti yüksek sıcaklıklarda keskin bir şekilde azalacaktır. Hafnium eklemek (genellikle HFC, Hafnium karbür şeklinde) bu özellikleri büyük ölçüde geliştirebilir:

Dispersiyon güçlendirme ve ikinci faz güçlendirme: Hafnium, karbonlu son derece küçük, sert ve termal olarak kararlı Hafnium karbür (HFC) parçacıkları oluşturur. Bu parçacıklar, tungsten matrisinde eşit olarak dağılır, tane sınırlarını etkili bir şekilde sabitler ve yüksek sıcaklıklarda tane büyümesini ve hareketini önler, böylece alaşımın yüksek - sıcaklık mukavemetini ve sürünme direncini önemli ölçüde iyileştirir (yüksek sıcaklıklarda deformasyona direnme yeteneği).
Yeniden kristalleşmenin inhibisyonu: HFC partikülleri, tungsten'in yeniden kristalleşme sıcaklığını önemli ölçüde artırabilir, bu da alaşımın daha yüksek sıcaklıklarda dikkate alınmamış lifli yapısını korumasına izin verir, böylece yüksek - sıcaklık mekanik özelliklerini korur.
Yüksek erime noktasını koruyun: Alaşımın genel erime noktası hala çok yüksek, saf tungsten'e yakın
Hafnium tungsten alaşım tüpünün çekirdek üretim süreci
1. Toz hazırlama ve karıştırma

Hammaddeler: Yüksek - saflık ve ultra ince tungsten tozu (W), Hafnium tozu (HF) veya daha yaygın olarak Hafnium karbür tozu (HFC) ve ayrıca uygun miktarda karbon tozu (C) kullanılır.

Karıştırma: Çeşitli tozları tam olarak tasarlanmış bir kimyasal bileşim oranına göre karıştırın (örn. W:% 4 HF:% 1 C). Karıştırma işlemi, oksidasyon ve kontaminasyonu önlemek için yüksek - saflık inert gaz koruması veya vakum ortamı altında gerçekleştirilmelidir. Tozun düzgün bir şekilde karıştırılmasını sağlamak için yüksek - enerji topu öğütme ve diğer yöntemler kullanma.

2. Oluşturma
Bir toz olduğu için önce boru şeklindeki "yeşil gövdeye" bastırılması gerekir. Yaygın yöntemler şunları içerir:

Soğuk izostatik presleme (CIP): Karışık toz elastik bir kalıba (bir kauçuk veya plastik kalıp gibi) yüklenir, yüksek - basınç silindirine yerleştirilir ve izotropik ultra -} yüksek basınç (genellikle 200-400 MPa), bir ürünü bir tüp gövdesi içine kompres için bir sıvı ortamdan izler. Bu yöntem düzgün yoğunluğa sahiptir ve tercih edilen yöntemdir.

Die Pressing: Basit şekiller için, tek yönlü veya çift yönlü basınç katı bir kalıpta da uygulanabilir, ancak yoğunluk homojenliği CIP kadar iyi değildir.

3. Sinterleme
Bu, neredeyse yoğun bir alaşım elde etmek için toz parçacıklarını atomik difüzyon yoluyla birbirine sıkıca bağlamayı amaçlayan en kritik ısı işlem sürecidir.

Durum: Yüksek sıcaklık altında (genellikle 2000-2400 derecesine kadar c), hidrojen koruması veya vakum ortamı altında uzun - terim sinterleme yapın.

Süreç: Yüksek sıcaklıklarda, tungsten, Hafnium ve karbon atomları yeni fazlar oluşturmak için yayılır (özellikle dağınık Hafnium karbür HFC parçacıklarının oluşumu), malzemenin iç gözenekleri azalır, büzülür ve yoğunlaştırır, böylece nihai alaşım yapısı ve özellikleri elde edilir.

4. İşleme
Sintered Hafnium tungsten alaşım tüpü ("sinterlenmiş kütük" olarak adlandırılır) seramik gibi çok sert ve kırılgandır ve dönüş, öğütme ve sondaj gibi geleneksel kesme işlemlerine tabi tutamaz. Özel işleme yöntemleri kullanılmalıdır:

Taşlama: Dış daire, iç delik ve merkezsiz öğütme için elmas öğütme tekerlekleri kullanma hassas boyutlar ve pürüzsüzlük elde etmek. Bu en yaygın kullanılan hassas işleme yöntemidir.

Elektrikli deşarj işleme (EDM): Metal malzemelere sürekli nabız deşarjı ile üretilen yüksek sıcaklıkların kullanılması. Karmaşık şekillerin veya derin deliklerin işlenmesi için uygundur. içermek:

Tel EDM: Kesme şekilleri ve uzun borular için kullanılır.
EDM sondaj: Küçük deliklerin işlenmesi için kullanılır.

Ultrasonik işleme: Bazen yardımcı işleme için de kullanılır.

5. İşleme sonrası

Temizlik: İşleme sırasında soğutucu ve safsızlıkları çıkarın.

test:

Yıkıcı olmayan testler: İç kusurlar için ultrasonik test (UT) veya x - ışın testi.
Boyutsal İnceleme: Toleransın gereksinimleri karşıladığından emin olun.
Metalografik muayene: Mikroyapının düzgün olup olmadığını ve HFC dağılmış faz dağılımının iyi olup olmadığını kontrol edin.
Süreç zorluklarının ve özelliklerinin özeti
Çin'de önde gelen bir Hafnium malzeme üreticisi ve küresel ihracatçı olan Shaanxi Zhongheng Weichuang Metal Material Co., Ltd., müşterilere her zaman yüksek - kalite ve yüksek - Purity Hafnium ürünleri sunmayı taahhüt etmiştir. Kaynaktan doğrudan sağlanan güvenilir ürünleri en rekabetçi fiyata elde edebilmeniz için, herhangi bir ara bağlantı olmadan üretimden satışa entegre operasyonda ısrar ediyoruz.

Şirket her üretim sürecini kesinlikle kontrol eder ve tüm Hafnium malzemeleri sağlam ve garantili kalitede uluslararası standartları karşılamaktadır. Teknik danışmanlıktan - satış desteğinden sonra tüm süreç boyunca endişesiz hizmetler sunarak, tedarikte sorunsuz işbirliği ve gönül rahatlığı sağlayan, her zaman çevrimiçi olan profesyonel bir müşteri hizmetleri ekibimiz var.

Herhangi bir ihtiyacınız varsa, lütfen sormaktan çekinmeyin:
E -posta:zhwcjs2022@163.com
Shaanxi Zhongheng Weichuang Metal Materials Co., Ltd., mükemmel ürünler ve samimi hizmetler aracılığıyla küresel müşterilerle değer yaratmaya ve win - kazanma sonuçları için birlikte çalışmaya hazır!