Dünya Niyobium tantal endüstrisinin gelişiminin kısa bir tarihi

Niyobyum ve tantal, keşiflerinden bu yana yaklaşık 100 yıldır endüstriyel olarak uygulanmamıştır. 1900'den 1903'e kadar, Almanya'daki Siemens'te çalışan Wener von Bolton ve Otto Feuerlein, tantal oksitin karbon azaltılmasıyla nispeten saf metalik tantal elde ettiler. Bu tantalın saflığı, plakalar ve teller halinde işleyecek kadar yüksektir. Tantalumun yüksek erime noktası (2996 derece) özelliği hızla belirginleşti ve ampul filamentlerinin kahramanı olarak osmiyum telini hızla değiştirdi ve tantalum ilk endüstriyel uygulama haline getirdi. 1903'ten 1911'e kadar yaklaşık 100 milyon çeşitli tantal tel ampul üretildi.

Tantalum niyobyum ürün diyagramı.

 

Tantal çubuk

Tantal plakası

Tantal teli

Niyobyum tüpü

Niyobyum folyo

Niyobyum işlenmiş parçalar

1911'de Tantalum Wire'ın yerini Tungsten Wire ile değiştirdi ve tantal üretimi tarihteki ilk gerilemesine maruz kaldı. Yeni uygulamalar bulmak için Huachang Company ve diğerleri tantalın yeni kullanımlarını genişletmek için büyük ölçekli araştırmalar yaptılar. 1920'lerde, diş ve cerrahi aletler, çeşme kalemleri, ızgara iğneleri, saat yayları, fonograf iğneleri vb. Gibi bir dizi küçük tantal uygulaması yavaş yavaş geliştirildi. Bu dönemde tantal korozyon direnci ve saflığı üzerine yapılan araştırmalar da güçlendirildi. 1922'de Huachang Company,%99.8'lik saflık ile metalik tantal üreten ilk şirketti. Bu dönemde, Huachang Company'den Edgar W. Engle, sülfürik asit ve diğer ortamlarda tantal metal yüzeyinde oluşan oksit filminin tek yönlü iletkenlik olduğunu keşfetti. Bu keşif, çeşitli tantal rektiferler, dedektörler üretmek için kullanıldı ve radyolar ve otomobiller gibi endüstrilere uygulandı. Huachang Company bir kez daha başladı ve 1923'ten 1926'ya kadar yaklaşık bir milyon doğrultu ve diğer cihaz üretti ve şirket yüksek kar elde etti. Ama iyi zamanlar uzun sürmedi. 1927'de Amerika Birleşik Devletleri alternatif akım kullanmaya başladı ve tantal endüstrisi için başka bir aksilik yarattı.
1930'ların Büyük Buhranlığı sırasında, mali krizden muzdarip olan Fan Steel Company, tantalın keşif araştırmalarında devam ederek uygulama alanlarını bir kez daha genişletmesine izin verdi. Bir gaz emici olarak tantal kullanan elektronik tüpler geliştirilmiştir, tantalın elektronik, radar, televizyon, kimyasal sentez, ilaç, plastik, kesme aletleri, optikler vb. Alanlarına uygulanmasını genişletmiştir.
1925 yılında Fan Steel Company, sıvı tantal kapasitörlerin endüstriyel ölçekli üretimine başladı. 1932'de ince plaka tantal kapasitörleri telefon ekipmanlarında kullanılmaya başladı. 1936'da Fan Steel Company, sinterlenmiş anot tantal kapasitörleri geliştirdi ve pazar için toplu olarak üretildi.
1925'te niobium ilk olarak Tool Steel'deki Tungsten'in yerine eklendi. Niyobyumun endüstriyel uygulamasındaki atılım, 1933'te niobium'un interstisyel atomları düzeltmek için östenitik paslanmaz çeliğe ilk eklenmesiyle başladı. 1930'ların sonlarında, karbon çeliği üretiminde niyobyum kullanıldı, ancak o zamanlar yüksek niyobyum çeliğinin maliyeti nedeniyle yaygın olarak kullanılmadı.
1940'larda niyobyum alaşımları buhar türbinlerinde ve yüksek sıcaklık alaşımlarının üretiminde kullanılmaya başladı. II. Dünya Savaşı sırasında niyobyum ortaya çıkmaya başladı ve ABD, jet motorlarında ve roket güçlendiricilerinde niyobyum alaşım çeliği ve ısıya dayanıklı alaşımları kapsamlı bir şekilde kullanan ve bir ön niyobyum endüstrisi kuran ilk kişi oldu.
II. Dünya Savaşı'ndan sonra, Niyobyum tantal endüstrisinde yeni bir bölüm açıldı. II. Dünya Savaşı'nda niyobyum ve tantalın olağanüstü performansı, Niyobyum ve Tantalum'u önemli stratejik materyaller olarak gören ve stratejik rezervlere başlayan ABD hükümetinden yüksek ilgi gördü. 1940'ların sonlarına kadar, sadece Fan Steel Company, dünyada Tantalum Niobium endüstrisinin üretimi ile uğraştı. Şu anda Almanya'dan Siemens ve Holske, Geselschaft Fur Elektometallugie'den GFE ve İngiltere'den Murex gibi şirketler ortaya çıktı.
1950'lerin başında, niobium ve tantal ayrı olmak için yeni bir çözücü ekstraksiyon süreci benimsenerek niyobyum tantal ürünlerinin saflığında önemli bir artışa neden oldu; 1955'te Siemens ve Hawker Corporation, kapasitörler için tantal tozu üretmek için sodyum indirgeme yöntemini ilk kullanan ve ayrıca kapasitörler için tantal tozunun kalitesinde bir atılım yapan elektron ışını erime yöntemi geliştirdiler. 1970'lere gelindiğinde, tantal tozunun sodyum indirgeme elektron ışını erimesi yavaş yavaş egemenlik kazandı. 1950'lerin sonlarında ve 1960'ların başında, Japonya, Çin ve diğer ülkeler niobium tantal endüstrisinin inşasına ardışık olarak katıldı.
20. yüzyılın ikinci yarısı, niyobyum ve tantal teknolojisinin geliştirilmesi için yoğun bir dönemdi.
Tantal gelişimi açısından, tantal toz üretimi en olağanüstü performansı göstermiştir. 1950'lerin ortalarında, sinterlenmiş anot katı tantal kapasitörlerin gelişimi tantal endüstrisi için güçlü bir gelişme dönemini başlattı. Örneğin, 1960'larda, tantal tozunun spesifik kapasitansı sadece 4000 μ F · V/G idi ve kapasitör başına ortalama 0.58g toz tüketimi ile. 21. yüzyılın başlarında, tantal tozunun spesifik kapasitansı 70000 μ F · V/G'ye ulaşmış, kapasitör başına ortalama 0.065g toz tüketimi, spesifik kapasitansta yaklaşık 18 kat artış ve orijinalin yaklaşık 1/10 toz tüketiminde bir azalma ile. Şu anda, 32 parçalı tantal kapasitör kullanılarak taşınabilir bir telefon için kullanılan baskılı devre, toplam toz tüketimine 0.25g'den azdır.
Aynı zamanda, karbon çeliğinde niyobyum uygulanması ve mikro niyobyum alaşım çeliğinin geliştirilmesi, niyobyumun güçlü bir gelişme dönemine getirilmiştir.
1950'lerin sonlarında ve 1960'ların başında, Niyobyum endüstrisi bir uygulama genişlemesine girdi. Kontrollü haddeleme teknolojisinin ortaya çıkışı ve mikro niyobyum yüksek mukavemetli düşük alaşımlı çeliğin geliştirilmesi, petrol boru hattı yapısında niyobyumun kapsamlı bir şekilde uygulanmasına yol açmıştır. Sonraki 30 yıl içinde dünya çapında yaklaşık 150000 kilometre büyük çaplı niyobyum çelik yağ boru hattı inşa edildi. 1970'lerde, otomobil üretiminde niobium çeliği kullanıldı ve 1980'lerde otomobil üretiminin hızlı bir şekilde geliştirilmesiyle niyobyum uygulamaları tekrar arttı. Şu anda, en mükemmel mikroaloylama elemanı olan Niobium, boru hatları, otomobiller ve inşaatın üç ana uygulama alanında Niobium çeliği için sarsılmaz bir pozisyon oluşturmuştur.
Bu dönemde niyobyum kaynaklarının geliştirilmesinde önemli ilerleme kaydedildi. 1904'te Avustralya, kalay madenlerinde manganez tantal demir cevheri varlığını keşfetti, 1925 ve 1929 arasında toplam 70 ton çıkarıldı. Daha sonra Greenbush ve Wodgina madenleri keşfedildi ve II. Dünya Savaşı'ndan (Üretim II. 1942'de Zaire Ruanda tantal niobium konsantresi üretmeye başladı. Teneke cüruftan tantalum niyobyum zenginleştirmesi 1952'de başladı. 1954'te Brezilya, uranyum birikintileri ararken Araxa Pyrochlore niyobyum cevherini keşfetti ve 1967'de Niobium konsantresi üretmeye başladı. 1967'de Kanada, niobium madenini keşfetti ve 1976'da niobium madenini keşfetti. Daha sonra Cata Lao madeni de keşfedildi. Böylece, küresel niyobyum endüstrisi istikrarlı ve yeterli hammadde tedariki elde etmiştir. 1970'lerde ve 1980'lerde, Brezilya Metalurji Madencilik Şirketi (CBMM) 1980 ve 1999'da üretimi iki kez genişleterek niobium konsantresi üretim kapasitesini 80000 tonun üzerine çıkardı. Ancak Brezilya, 1981 ve Kanada'da konsantre ihracatın sona erdiğini duyurdu. 1988'de. Niyobyum hammaddelerinin dünyadaki tekel durumu oluştu.
1979'da Avustralya'daki Greenbushes Tantalum Madeni üretime başladı. Tantal arzı ilk kez dalgalanmalar yaşadı. Daha sonra, tantal fiyatları 1980, 1988 ve 2000'de üç kez dalgalandı. Risklerden kaçınmak için, 1980'lerden ve 1990'lardan bu yana küresel işletmeler birleşme ve entegrasyon sürecine başladı, Niobium ve Tantalum endüstrileri de özetsiz seviyelere ulaştı.

Çin'de Tantalum ve Niyobyum Materyallerinin önde gelen üreticisi ve küresel ihracatçısı olan Shaanxi Zhongheng Weichuang Metal Material Co., Ltd., müşterilere her zaman yüksek kaliteli ve yüksek saflık tantal niobium ürünleri sunmayı taahhüt etmiştir. Kaynaktan doğrudan sağlanan güvenilir ürünleri en rekabetçi fiyata elde edebilmeniz için, herhangi bir ara bağlantı olmadan üretimden satışa entegre operasyonda ısrar ediyoruz.
Şirket her üretim sürecini kesinlikle kontrol eder ve tüm tantal niobium malzemeleri sağlam ve garantili kalitede uluslararası standartları karşılamaktadır. Teknik konsültasyondan satış sonrası desteğe kadar tüm süreç boyunca endişesiz hizmetler sunan, sorunsuz işbirliği ve tedarikte gönül rahatlığı sağlayan, her zaman çevrimiçi olan profesyonel bir müşteri hizmetleri ekibimiz var.
Herhangi bir ihtiyacınız varsa, lütfen sormaktan çekinmeyin:
E -posta:zhwcjs2022@163.com
Shaanxi Zhongheng Weichuang Metal Materials Co., Ltd., mükemmel ürünler ve samimi hizmetler aracılığıyla küresel müşterilerle değer yaratmaya ve kazan-kazan sonuçları için birlikte çalışmaya hazır!