Yüksek sıcaklığa dayanıklı niyobyum tüpü

Yüksek - sıcaklığa dirençli niyobyum tüplerinin üretimi, yüksek - saflık niyobyum kütüklerinin hazırlanmasıyla başlar. Niyobyum metali, elektron ışını erimesi (EBM) ve vakum ark eritme (var) işlemleri yoluyla% 99.95'in üzerine saflaştırılır, oksijen, azot ve karbon gibi safsızlıkları etkili bir şekilde giderir, temelini yüksek - sıcaklık performansı için temeldir. Daha sonra, tüp boşluğu sıcak ekstrüzyon perforasyonu ile oluşur ve boyutlar çoklu soğuk yuvarlanma veya soğuk çizim işlemleri ile tam olarak kontrol edilir. İşlem sırasında, çalışma sertleşmesini ortadan kaldırmak için bir vakum ortamında ara tavlama gereklidir. Son olarak, yüksek hava geçirmezlik kaynağı elektron ışını kaynağı (EBW) veya TIG kaynağı ile elde edilir.

Üretim işlemi ayrıca anahtar ısıl işlem ve yüzey modifikasyonu adımlarını içerir: tahıl yapısını ve yüksek - sıcaklık sürünme direncini optimize etmek için 1000 - 1200 derece C vakum koşulları altında yeniden kristalleşme tavlama; Yüksek sıcaklık oksidasyon direnci gereksinimlerine yanıt olarak, kimyasal buhar birikimi (CVD) teknolojisi yoluyla yüzeyde bir silisit kaplama (NBSI ₂ gibi) oluşur ve 1200 dereceden C'nin üzerindeki ortamlarda hizmet ömrünü önemli ölçüde iyileştirir. Tüm süreç,-}}}}}}}}}}-}}}-}-}-}-}-}-}-}-}- {sıcaklık gücü antilasyonunu sağlamak için performans testini benimser. Havacılık ve uzay motorları ve nükleer reaktörler gibi aşırı çalışma koşullarının uzun vadeli kullanım gereksinimlerini karşılamalarını sağlayan borular.

Çekirdek özellikler

 

 

01

Mükemmel yüksek - sıcaklık performansı

Niyobyumun erime noktası 2468 derece C'ye kadar yüksektir, bu da onu refrakter bir metal haline getirir. Niyobyum tüpleri, özellikle boşaltma olmadan vakum veya inert atmosferlerde çalışırken, yüksek - sıcaklık ortamlarında (1200-1400 derece C gibi) yüksek mukavemet, sürünme direnci ve yapısal stabiliteyi korur.

 

02

Mükemmel antioksidan ve korozyon direnci

Yüzey kaplaması (silisit kaplaması gibi) veya alaşım (Nb - 1ZR, NB HF TI gibi), yüksek sıcaklık oksidasyon direnci ve gaz korozyon direnci önemli ölçüde iyileştirilir ve sıvı metallerden (sodyum ve potasyum gibi) ve asidik ortamlardan korozyona dayanabilir.

 

03

Mükemmel termal şok stabilitesi

Çatlama veya deforme olmadan şiddetli sıcaklık dalgalanmalarına (roket motoru ateşleme/kapatma, uzay aracı yeniden - atmosfere giriş) dayanabilir.

 

04

İyi işleme ve kaynak performansı

Mükemmel süneklik, soğuk bükülme, genişleme ve çap azaltma gibi hassas işleme ve yüksek - mukavemet ve elektron ışını kaynağı ve TIG kaynağı gibi yüksek hava sıkıca bağlantılarına ulaşma yeteneğine sahip.

Yüksek sıcaklığa dayanıklı niyobyum tüpleri esas olarak havacılık ve uzaydaki aşırı termal ortamlarda güç sistemleri için kullanılır. Örneğin, sıvı hidrojen/sıvı oksijen roket motorlarında, niyobyum tüpleri, - 253 derece C ila 1500 derece C'den yoğun alternatif gaz sıcaklığına dayanması gereken itici dağıtım boru hatları olarak kullanılır; Belirli bir tutum kontrol motorunun itme odası duvarı, yüksek sıcaklık gaz erozyonu altında yapısal bütünlüğü ve oksidasyon direncini korumak için bir yüzey silisit kaplaması ile tedavi edilen niyobyum alaşım borularından yapılmıştır.

Dördüncü nesil nükleer reaktörde, niyobyum tüpleri, sodyum soğutmalı hızlı reaktörlerin sıvı metal soğutma devresi için tercih edilen malzemedir. Örneğin, belirli bir deneysel hızlı reaktörün ara ısı değiştirici boru hattı, 550-800 derece c yüksek - sıcaklık sıvı sodyum ortamında uzun - sıcaklık sıvı sodyum ortamı elde edebilen Nb - 1Zr alaşım tüplerini kullanır; Uluslararası Termonükleer Deneysel Reaktör (ITER) projesinde, yüksek sıcaklık helyum soğutma sıvısının hem nötron ışınlamasına hem de aşırı koşullarına dayanması gereken ilk duvar soğutma sistemi boru hattı için kullanılır.

Yarı iletken ve yeni malzeme üretimi alanlarında, bu malzeme yüksek - uç termal ekipman için kullanılır. Örneğin, vakum sinterleme fırınının ısıtma elemanı koruyucu manşonu, 1800 derecelik bir vakum ortamında 5000 saatten fazla sürekli çalışabilen saf niyobyum tüpünden yapılmıştır; Belirli bir monokristalin silikon büyüme fırınının termal alan destek boru hattı niyobyum tüpleri kullanır, çünkü inert atmosfer altındaki yüksek - sıcaklık mukavemeti zayıflama oranları geleneksel molibden malzemelerinkinden daha düşüktür.

Yüksek - sıcaklık elektrolitik hidrojen üretimi alanında, niyobyum tüpleri, 800 derece C'de yüksek - sıcaklık buhar ortamlarında korozyon direncini korumak için katı oksit elektroliz hücreleri (SOEC) için hidrojen boru hatları olarak kullanılır; Belirli bir kimyasal işletme, konsantre nitrik asit kondenser tüp demetleri için niyobyum tüpleri kullanır ve ekipman ömrünü 6 aydan 5 yıldan fazla uzatmak için geleneksel paslanmaz çelik malzemeleri değiştirir.

Aşırı çalışma koşulları altında yüksek - sıcaklığa dayanıklı niyobyum tüplerinin kapsamlı performans avantajları: Havacılık ve uzayda hafif ve güvenilirliğin nihai gereksinimlerini karşılayabilir ve ayrıca nükleer enerji alanındaki yüksek - sıcaklık radyasyon ortamıyla başa çıkabilirler. Aynı zamanda, yeni enerji ve kimya mühendisliği alanlarında ekipman yaşamını ve ekonomisini önemli ölçüde iyileştirirler. Yüzey kaplama teknolojisinin sürekli ilerlemesi ve alaşım işlemleri ile, niyobyum tüplerinin uygulama sınırları daha zorlu sıcaklık ve korozyon ortamlarına daha da genişleyecektir.

Popüler Etiketler: Yüksek sıcaklığa dayanıklı niyobyum tüpü, Çin yüksek sıcaklığa dayanıklı niyobyum tüp üreticileri, tedarikçiler, fabrika, mavi niyobyum, Niobium 41, Elektronik üretim için tantal, Askeri sınıf elektronikler için tantal, Yarıiletken cihazlar için tantal metal, Kimyasal reaktörler için tantal ürünler